Meer controle krijgen op de output
Leverbetrouwbaarheid bekend krijgen
Spanningen op de werkvloer
Doorlooptijd reduceren
Om de organisatie en communicatie op orde te krijgen, is er gestart met het formeren van een leidend team. Joran: “In dit team zitten medewerkers met de belangrijkste staffuncties en de directieleden. Paul heeft wel heel expliciet gezegd dat wij als directie erbij mochten zitten zodat wij input konden leveren, maar hij wilde niet dat mensen naar ons gaan kijken. Het doel van het leidend team is om meer sturing aan het bedrijf te geven.”
Om helder te krijgen waar verbeteringen mogelijk zijn, heeft het leidend team een waardestroomanalyse gemaakt zodat duidelijk werd waar de wachttijden zitten. Er werd een honderdtal verbeterpunten gevonden.
Besloten werd om vier projecten te starten waarvoor per project een lid van het leidend team verantwoordelijk is. Deze teams kregen de opdracht gestructureerd verbeteringen door te voeren, zoals de ontwikkeling van de medewerkers, het werken aan knelpunten of bepalen van de benodigde investeringen om verbeteringen door te kunnen voeren.
De projecten waren;
kwaliteitsborging,
standaardisatie,
productieteams en planning,
lay-out en routing.
Er ontstond inzicht in de verspillingen op de werkvloer door de uitvoering van een MMO (Multi Moment Opname). Aan de hand daarvan is besloten om geen extra productiemedewerkers aan te nemen, maar te investeren in capaciteit aan de voorkant. Hiermee werd de communicatie tussen de afdelingen teruggedrongen. Er kwamen extra staffuncties bij op het gebied van werkvoorbereiding en kwaliteit.
Joran: “We willen gewoon zorgen dat alles goed geregeld is, dat we zaken voor kunnen zijn en problemen ook snel kunnen oplossen. Met deze staffuncties hebben we ook ruimte om mensen te trainen en op een hoger niveau te krijgen. Vanuit de klantenklachten organiseert het proceskwaliteitsteam om de paar weken een training voor een groep medewerkers. Als we verder willen groeien kan het niet allemaal bij één persoon liggen die ergens over moet oordelen, dan moeten mensen zelf een beslissing kunnen nemen.”
Verdubbeling aantal orders
Halvering levertijd oppervlaktebehandeling
Ritme en duidelijkheid op de werkvloer
Ontwikkeling medewerkers
Verbetering leverbetrouwbaarheid
Verlaging aantal klantklachten
Zonder een sterke focus op proactieve marketing heeft Labo toch een solide naamsbekendheid opgebouwd in de technische productie. Om deze goede basis vast te kunnen houden leek het verstandig om in te gaan spelen op de veranderende markttrends.
Toen Edwin Baeten, directeur van de Hurkmans Groep, merkte dat de marktvraag aan het veranderen was, wilde hij niet stilzitten.
Adruu uit Son is gespecialiseerd in aluminiumbewerking. Ruim 30 jaar zijn zij, met hun inmiddels 80 medewerkers, partner in oppervlaktebehandelingen en bedrukken.
Minkels, gevestigd in Veghel, is wereldwijd bekend als specialist in datacenteroplossingen. Met meer dan 500 medewerkers (waarvan ruim 100 in Veghel) maakt het bedrijf geavanceerde, op maat gemaakte kasten met koeling en luchtstroombeheersing voor servers, patchpanelen, routers en opslagapparatuur.
Van Ee Staalspecialisten uit Barneveld is toonaangevend in staal. Het bedrijf dat in 1978 is opgericht telt inmiddels 60 medewerkers. Als ontwerper, engineer, producent en bouwer maken en plaatsen ze constructies voor woning- en utiliteitsbouw.
Arbèl B.V. uit Valkenswaard levert hoogwaardig plaatwerk en fijnconstructies in RVS, Aluminium en Staal.
Op het moment dat SpartnerS bij SMA aan tafel zat vertelden ze over hun wens om gecontroleerd verder te groeien en efficiënter te werken.
Al bijna 25 jaar ontwikkelt Creon uit Tilburg werkplekken voor beveiligingsloges en meldkamers. Deze 24/7 werkplekken moeten voldoen aan de hoogste ergonomische en constructieve eisen.
Familiebedrijf Legro is specialist in substraten en dekaarde. Legro is in 1924 klein begonnen en in 4 generaties uitgegroeid tot één van de grootste producenten van substraten in Europa en daarbuiten.
Rotodyne Asselbergs uit Venray ontwikkelt en produceert industriële ventilatoren. Zij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen van klant specifieke oplossingen.
Metaalbedrijf De Cromvoirtse in Oisterwijk is, met zijn 70 medewerkers, in de afgelopen 42 jaar altijd bezig geweest met innovatie. Bestellingen kunnen via een webportaal 7 dagen per week, 24 uur per dag, geplaatst worden. Robots brengen vervolgens volledig geautomatiseerd materiaal naar machines om direct met de bestelling aan de slag te gaan. Dit maakt De Cromvoirtse tot een van de meest geavanceerde en geautomatiseerde metaalbewerkers van Nederland.
.jpg)
