Mediaberichten juni 2023

Bericht 7 juni 2022

Doorwerken tot je pensioen. We gaan er vanuit dat het ons allemaal gaat lukken. Of dat we zelf de keuze hebben eerder te stoppen met werken. Toch kun je daar niet blindelings vanuit gaan. Er kan altijd iets gebeuren waardoor je onverwacht deze mijlpaal niet bereikt.

Als eigenaar van een familiebedrijf kan er dan direct een probleem ontstaan in de leiding van het bedrijf. Althans, als er geen plan voor bedrijfsopvolging voorhanden is.

En ja, je wilt er niet aan denken. Want dat zal jou niet gebeuren, toch? Maar wat als… Niemand zal zijn familie met extra ballast op willen zadelen als ze al met een onverwachte gebeurtenis geconfronteerd worden. En dus moet je er wel aan denken!

En hopelijk is het de slechtste tijdsinvestering die je gedaan hebt. Blijkt het allemaal niet nodig te zijn geweest. Maar het kan ook je beste tijdsinvestering blijken. Een tijdsinvestering die het je familie makkelijker maakt op het moment dat jij ze niet meer kunt helpen. En dus is het tijdig maken van een plan voor bedrijfsopvolging wél een goed idee.

Onze ervaring in de begeleiding van deze trajecten bij onze klanten is dat dit allerlei gevoeligheden bloot kan leggen. Maar met een goede gesprekspartner wordt uiteindelijk toch duidelijk vastgelegd wie de leiding van het bedrijf over kan nemen en welke essentiële stappen gezet dienen te worden in geval van een onverwachte gebeurtenis.

Met een gerust hart kun je als eigenaar vervolgens lekker doorwerken aan de bouw van je mooie familiebedrijf. Gewoon tot je pensioen!

Lees hier verder over bedrijfsopvolging in een familiebedrijf: Whitepaper: “Bedrijfsopvolging in het familiebedrijf” | SpartnerS

#bedrijfsopvolging #familiebedrijf #maakindustrie

Bericht 8 juni 2023

Hoe ga jij om met je flexibele arbeidskrachten bij een dalende orderintake? In de dynamische wereld van het bedrijfsleven zijn fluctuaties in de orderintake onvermijdelijk. Voor veel organisaties betekent een afname in orders een uitdagende periode waarin belangrijke beslissingen moeten worden genomen met betrekking tot hun flexibele arbeidskrachten.

Het inkrimpen van het personeelsbestand lijkt op het eerste gezicht een logische stap om kosten te besparen tijdens een periode van verminderde vraag. Door flexibele arbeidskrachten te laten gaan, kunnen bedrijven de directe impact van de dalende orderintake op hun financiën verminderen. Dit leidt op korte termijn tot besparingen en geeft je de kans om je snel aan de huidige marktomstandigheden aan te passen.

Echter, er zijn ook risico’s verbonden aan deze benadering. Het beëindigen van contracten kan leiden tot een verlies van waardevol talent en kennis binnen het bedrijf. Flexibele arbeidskrachten kunnen een belangrijke rol hebben gespeeld in het succes van het bedrijf tijdens periodes van groei en hoogconjunctuur.

Het behouden van flexibele arbeidskrachten en investeren in het binden van talent geeft je de kans op een voorsprong op de concurrentie op het moment dat de orderintake weer toeneemt. Het werven en trainen van nieuw personeel is tijdrovend en kostbaar. Kostbare tijd die je de kans ontneemt om bij een ordertoename je omzet ook weer snel te verhogen. De eerdere korte termijn besparing raak je hier weer kwijt.

Kijk daarom eens of het mogelijk is om ook in tijden van een dalende orderintake te investeren in het behoud van ervaren flexibele arbeidskrachten. Je kunt deze medewerkers in rustige tijden inzetten in het helpen identificeren van verbeterpunten en het ontwikkelen van nieuwe strategieën waarmee je jouw bedrijf veerkrachtiger maakt en beter voorbereidt op toekomstige uitdagingen.

In het dilemma tussen kostenbeheersing en talentbehoud is het cruciaal om nauwkeurig te evalueren welke flexibele arbeidskrachten essentieel zijn voor het bedrijf op lange termijn. Een weloverwogen besluit kan niet alleen de financiële stabiliteit op korte termijn waarborgen, maar ook de basis leggen voor succes en groei op de lange termijn, wanneer de marktomstandigheden zich weer herstellen.

#strategie #personeel #maakindustrie

Bericht 15 juni 2023

Kies jij voor een robot of toch een extra personeelslid? Uit marktonderzoek van 2022 blijkt dat inmiddels 93% van de bedrijven robots inzet in de bedrijfsvoering. En bijna de helft van de industriële bedrijven werkt met cobots, bekend als collaboratieve robots, die zijn ontworpen om veilig en efficiënt samen te werken met menselijke werknemers. Ze bieden voordelen zoals verhoogde productiviteit, verbeterde kwaliteit en een veiligere werkomgeving.

Omdat er zoveel positieve ervaringen van bedrijven zijn met het gebruik van cobots en veel (vooral middelgrote) bedrijven aangeven ook op korte termijn ermee te willen starten, geven we enkele essentiële do’s en dont’s:

Do’s:
• Identificeer geschikte taken: Analyseer zorgvuldig welke taken het meest geschikt zijn voor automatisering met cobots. Repetitieve en fysiek belastende taken kunnen goed geautomatiseerd worden.
• Investeer in opleiding: Zorg ervoor dat werknemers goed worden opgeleid in het werken met cobots. Dit omvat zowel het begrijpen van de technologie als het leren samenwerken met de robots.
• Werk samen met werknemers: Betrek werknemers bij het implementatieproces en luister naar hun input. Hun praktijkervaring kan waardevolle inzichten opleveren en de acceptatie van cobots bevorderen.

Dont’s:
• Negeer veiligheidsmaatregelen: Zorg voor een gedegen risicobeoordeling en implementeer passende veiligheidsmaatregelen. Denk hierbij aan het scheiden van menselijke werkruimtes en werkruimtes met een robot en het gebruik van sensoren om ongelukken te voorkomen.
• Automatiseer zonder planning: Ontwikkel een duidelijke strategie voor de implementatie van cobots. Analyseer je behoeften, stel haalbare doelen en zorg voor een geleidelijke en gestructureerde invoering van de cobots.
• Verwaarloos onderhoud en updates: Zorg voor regelmatig onderhoud van de cobots en houd de software up-to-date. Dit minimaliseert storingen en zorgt voor een soepele werking van de cobots.

Door rekening te houden met deze do’s en dont’s kun je de voordelen van cobots ten volle benutten en tegelijkertijd zorgen voor een veilige en efficiënte werkomgeving in de maakindustrie. Veel succes met de volgende sollicitatieronde waarbij de keuze wellicht toch op die robot of cobot gaat vallen. 😉

De gebruikte cijfers komen uit het volgende artikel van MetaalNieuws: https://bit.ly/3CynHs1

#cobots #robots #maakindustrie

Bericht 23 juni 2023

Wil jij de beste mensen in je team? Zorg dan dat deze mensen bij je willen (blijven) werken. Hoe je dat voor elkaar krijgt? Bouw een aantrekkelijke werkgeversidentiteit door Employer Branding.

Employer branding wordt vaak ingezet als marketinginstrument om nieuw talent aan te trekken, echter het gaat veel verder dan dat. Door Employer Branding strategisch te benaderen werk je planmatig en doordacht aan je werkgeversidentiteit. Het houdt in dat je bewuste keuzes maakt en actie onderneemt om je organisatie aantrekkelijker te maken voor (potentiële) werknemers.

We geven je enkele tips:
• Definieer je werkgeversidentiteit en benadruk de unieke kenmerken en waarden van je organisatie. Zorg dat je een duidelijk en consistent beeld creëert over wat je als werkgever te bieden hebt.
• Investeer in een sterke bedrijfscultuur waar mensen zich gewaardeerd en betrokken voelen. Stimuleer open communicatie, erkenning en groeimogelijkheden.
• Breng je werkgeversidentiteit tot leven door middel van verschillende communicatiekanalen. Laat potentiële werknemers zien wat jouw organisatie bijzonder maakt.

Het resultaat is een positieve bedrijfsreputatie en een verhoging van de betrokkenheid van medewerkers. Daarnaast trek je nieuw talent makkelijker aan zodat jij met de beste mensen in je team verder kunt.

#team #leiderschap #strategie #personeel

Bericht 29 juni 2023

Zoveel pijnpunten dat de tape het niet meer houdt. 😉 Veel van onze klanten zullen het herkennen. Er wordt een waardestroomanalyse uitgevoerd en ineens komt er een flink aantal pijnpunten aan het licht. En hoewel dat misschien confronterend is, is het ook goed nieuws! Want deze pijnpunten zijn je verbeterpotentieel. Jij hebt dus veel mogelijkheden om efficiënter te werken en je processen te stroomlijnen.

Laat je daarom niet ontmoedigen door veel pijnpunten, maar ben blij dat deze verborgen pijn nu aan het licht is gekomen zodat je ze aan kunt pakken. Veel pijnpunten zijn eenvoudig op te lossen waardoor je jouw investering direct terugverdient. En met de overige pijnpunten ga je planmatig aan de slag. En wij moeten gewoon voor betere tape zorgen. 😊

De meest voorkomende pijnpunten hebben we voor je op een rijtje gezet:
·       OVERPRODUCTIE: Dit leidt tot verspilling van middelen, overbelaste voorraden en verhoogde opslagkosten.
·       WACHTTIJDEN tussen processen of afdelingen: Dit vertraagt de doorstroomtijd en verhoogt de levertijd.
·       ONNODIG TRANSPORT van materialen of informatie tussen processen of afdelingen: Dit verhoogt de kosten, vergroot het risico op beschadiging en verlengt de doorlooptijd.
·       Overmatige of onvoldoende (tussen) VOORRADEN: Overmatige voorraden leiden tot hogere opslagkosten en veroudering van producten, terwijl onvoldoende voorraadniveaus kunnen leiden tot vertragingen in de levering en klantontevredenheid.
·       KWALITEITSPROBLEMEN, zoals defecte producten of herbewerkingen: Ze vertragen niet alleen het proces, maar veroorzaken ook verspilling van middelen en verminderen de klanttevredenheid.
·       ONNODIGE HANDELINGEN die geen waarde toevoegen aan het product of de dienst: Deze handelingen verhogen de doorlooptijd en kosten zonder dat ze bijdragen aan de kwaliteit of functionaliteit van het eindproduct.

#verandermanagement #procesoptimalisatie #maakindustrie

Meer informatie?

Print Friendly, PDF & Email